صناعة ألواح الرصف

ظهرت ألواح يمهد في بلادنا إلا في الآونة الأخيرة – في 90s – وهو النقيض حية على المواد التي كانت تستخدم في ذلك الوقت، لذلك فازت بسرعة سوق البناء وأصبحت شعبية جدا، لذلك أن العمل من إنتاج رصف البلاط و لهذا اليوم هو حقيقي جدا. المزايا الرئيسية التي يرجع ذلك إلى شعبية من رصف ألواح هو شرح هو سهولة زرع، مظهر رائع والمتانة.

هنا سوف تنظر في كل ما يتعلق إنتاجها: المعدات (شاكر، آلة، فيبروبريس)، قوالب، تكنولوجيا التصنيع.

لن ننظر هنا في ملخص البنود، وتحليل السوق والخطة التنظيمية لإنتاج ألواح الرصف، تك. في جميع خطط الأعمال أنها متطابقة تقريبا، ولكننا سوف تنظر فقط في المعلومات الأساسية مع الأسعار التي سوف تساعدك في وضع خطة عملك، لأنه يختلف عن كل شركة.

إذا كنت لا تعرف كيفية تجميعها، يمكنك تحميل قالب خطة الأعمال، والذي هو المصدر لأي مثال.

في هذه الحالة، سوف تحتاج إلى الحد الأدنى من المعدات التالية لإنتاج ألواح الرصف:

• خلاطة الخرسانة؛
• ملء الجدول تهتز؛
• هزاز صب الخرسانة مع مجموعة من إطارات ل ستاكيوت.
• نماذج لإنتاج ألواح الرصف.

تكلفة هذا الحد الأدنى مجموعة من الآلات ستكون 100-500 ألف روبل. إذا كنت من محبي الراحة والسرعة، بعد ذلك سوف يكون من الأفضل لشراء الاهتزاز ثابتة لانتاج بلاط الارصفة – آلة أوتوماتيكية خط وشبه الآلية لإنتاج البلاط والمنتجات الخرسانية مماثلة، ولكن الأمر يستحق 1.5 مليون روبل ..

فيبروبريس لإنتاج ألواح الرصف وغيرها من منتجات الخرسانة / سعر الخط 1،5 مليون روبل

وتجدر الإشارة على الفور إلى أن هذه الآلات والخطوط ليست متخصصة، أي. عليها فمن الممكن أن تجعل ليس فقط رصف بلاطة، ولكن أيضا غيرها من المنتجات المماثلة: كتل مختلفة، والطوب، والضوابط. الشيء الوحيد الضروري لهذا هو قوالب للتصنيع. كل هذا هو ميزة كبيرة من هذا العمل.

وبالإضافة إلى ذلك لا تزال بحاجة إلى المحولات، شاحنة البليت، رافعة شوكية (في حالة ما إذا قررت تحريك الخليط النهائي وليس في أيديهم)، معاول، المسجات، عربات اليد والاشياء مماثل.

أشكال لتصنيع ألواح الرصف

لا يكفي أن يكون فقط المعدات، لأن أحد المكونات الرئيسية هي قوالب لإنتاج ألواح الرصف. وهي المواد الاستهلاكية الرئيسية. وهي تبدو كما يلي:

فهي رخيصة – من 20 إلى 100 روبل كل واحدة. السعر يعتمد على تعقيد أدائها والمواد التي تنفق عليها. وهي مصنوعة من البلاستيك.

العملية نفسها بسيطة جدا ولا تتطلب أي مهارات خاصة. كل تكنولوجيا إنتاج ألواح الرصف والعملية برمتها تبدو مثل هذا (انظر الفيديو):

1. طبقة الملمس. أنه يوفر الجودة الأساسية من البلاط. تكوين متر مكعب واحد. الخرسانة الجاهزة: الاسمنت – 500 كجم، الحجر المسحوق بالرمل (2: 1)، الإضافات الملدنية – الاستهلاك حسب المادة المضافة المستخدمة، الصبغة – 7،5-12 كجم.
2. طبقة القاعدة. يحدد لوح الرصف بالسمك الذي تريده وهو الناقل الرئيسي للقوة. تكوين متر مكعب واحد. الاسمنت – 250 كجم، الحجر المسحوق بالرمل (1: 1)، الإضافات الملدنية – الاستهلاك، اعتمادا على المضافة المستخدمة، صبغة غائبة.

النظر في التكنولوجيا باستخدام المعدات التقليدية:

1. من الضروري تحضير الخرسانة مع الصباغ في خلاطة الخرسانة الصغيرة (انظر الفقرة “إعداد الصباغ”)، ولكن في خلاطة الخرسانة الكبيرة دون صبغة.
2. كثيفة لبعضنا البعض ننتشر أشكال رصف ألواح على طاولة تهتز.
3. وينبغي أن تنتشر طبقة 1-2 سم خارج (تغطي الجزء السفلي من القالب قدر الإمكان) الخرسانة الملونة. في صناعة الرمادي الرمادي التقليدي بلاطة صبغ غير مطلوب.
4. ثم تحتاج إلى تشغيل هزاز لمدة 5-10 ثانية. خلال هذا الوقت، فإن الخرسانة تغطي الجزء السفلي في طبقة موحدة. الاهتزازات من الجدول الأعلى من الجدول تهتز يجب أن تكون معتدلة.
5. يتم إضافة الخرسانة دون الصباغ إلى القوالب إلى حوافها. بدوره على هزاز لمدة 5-10 ثانية أخرى. وينبغي قطع الخرسانة الزائدة مع زاوية معدنية، وتسوية على طول الحافة.
6. بعد ملء لوح الرصف بالخرسانة وإنهاء الاهتزاز، يجب أن يكون الحل في القوالب ممسدا جيدا (مسح). إذا كان مقدار الخرسانة ليست كافية، ثم تحتاج إلى إضافته إلى الحل ومسحه دون اهتزاز. أشكال ملساء من البلاط للتعويض على طبقات المنصات، ووضع كل طبقة مع صفائح من البلاستيك. وينبغي ألا يزيد العدد الكلي للطبقات عن 10 طبقات.
7. المنصات مليئة قوالب مغطاة بغطاء من البلاستيك. هذا هو للحماية من التجفيف. ويسمح لها بنقلها في وقت لا يتجاوز 48 ساعة بعد إجراء صب البلاط.
8. قبل طرد البلاط للأرصفة، فمن الضروري لتسخين تصل إلى 60-70 درجة مئوية في حمام مائي، والحفاظ على كل منها في لا يزيد عن 2 دقيقة. يتم وضع شكل ساخنة على طاولة تهتز لطرق ألواح الرصف. وتجدر الإشارة إلى أن القوالب دون التسخين تقصر خدمة الحياة من العفن بنسبة 30٪ تقريبا، ويمكن أن يؤدي إلى الزواج من المنتجات النهائية، وخاصة بالنسبة للبلاط رقيقة.
9. تجفيف المنتجات النهائية في الظروف الطبيعية يحدث في غضون 2 أيام. المنصات مع المنتجات يمكن نقلها في وقت سابق من 48 ساعات بعد صب.
10. بعد الرصف، يتم وضع لوح الرصف على منصات “وجه” اليورو إلى “الوجه”، وربطها بشريط التعبئة. لضمان مزيد من تصلب الخرسانة والحفاظ على عرض المنتجات، يجب أن تكون مغطاة البولي ايثيلين يتقلص أو تمتد الفيلم.
11. في الصيف، يتم تحرير البلاط الرصيف عندما تصل إلى 70٪ من قوة التصميم، والتي تقابل ما يقرب من 7 أيام من تصلب الخرسانة، عد من لحظة تصنيعها. في إجازة الشتاء ينبغي أن تكون في 100٪ من قوة التصميم (28 يوما من تاريخ إعداد الخرسانة).

يجب أن تكون مختلطة أصباغ مسحوق غير العضوية مع الماء قبل أن تستخدم لتشكيل الاتساق دسم موحد. ثم يصر هذا الخليط في هذا النموذج لمدة ساعة واحدة على الأقل. وهذا ضروري لزيادة تشتت الأصباغ، والقيمة التي تميز قدرة الصباغة من البلاط للأرصفة.

لاحظ أن هذا هو تماما عنصر مكلفة من الخرسانة، إلا أن الزيادة في محتواه يحط نوعية الخرسانة، وبالتالي تقليل نسبة لها في الخرسانة مع تشبع كافية ومرغوب فيه. يمكن تخزين هذه الصبغة المطبوخة لفترة طويلة. لديها صيغة مستقرة، ولكن اللون يمكن أن تصبح أكثر إشراقا كما يتم تخزينها، مما يجعل إضافتها إلى بلاطة الرصف قليلا الاقتصادية، لأن وسوف يكون هناك زيادة في تشتت الصباغ. قبل إضافة الخرسانة إلى الخليط، يجب أن تكون مختلطة.

بس: عادة ما يتم غسل قوالب البلاستيك لإنتاج ألواح الرصف في محلول ضعيف من حمض الهيدروكلوريك (5-7٪). يمكنك استخدام تركيز أعلى، ولكن سيكون خطرا بالنسبة لك. بعد الغسيل في حامض، فمن الضروري لشطف لهم بالماء.

2 تعليقات على المادة “إنتاج ألواح الرصف”

1. إمكانية استخدام النفايات (الزجاجات البلاستيكية والإطارات والملابس المهجورة، والأحذية، والمعادن) كما حشو.

2. التطبيق كطريق الطريق. من بناة لدي ردود فعل إيجابية.

3. استخدام الطين المحلي بدلا من الاسمنت. الطوب من عام 1836 لا تزال تعطي خلاف لبنة السيليكات.

تم إنشاء الموقع لمساعدة الشركات الصغيرة في روسيا وأوكرانيا وبيلاروسيا وكازاخستان وأوزبكستان وأذربيجان وجورجيا وأرمينيا وطاجيكستان وقيرغيزستان.

إنتاج ألواح الرصف في المنزل

تكنولوجيا إنتاج ألواح الرصف بسيطة جدا. يمكنك أن تفعل ذلك في المنزل. ومن أجل تصنيع ألواح الرصف، يلزم توفير معدات بأسعار معقولة. القاضي لنفسك، أثمن شيء هو أن لديك لشراء هذا خلاط الخرسانة. يمكن إجراء الجدول تهتز باليد. يجب أن يتم شراء نماذج للبلاط، لكنها ليست باهظة الثمن كما كانت من قبل. ويمكن شراء شكل جيد من مواد ذات جودة بسعر 1 دولار للقطعة الواحدة. يتم تحديد سعر النموذج من نوعية المواد، وحجم وأسلوب تصميم النموذج نفسه. لاستكمال خط كامل، تحتاج إلى شراء مجرفة البيك اب، جيد دلو معدني 10 لتر، والرحلات التي سيتم شغلها مع البلاط الانتهاء، والقفازات المطاطية للتشغيل الآمن. عندما يكون لديك خط كامل لتصنيع ألواح الرصف يمكنك شراء وتسليم المواد الخام للإنتاج:

• الاسمنت الصف ليس أقل من А-Ш-400؛
• الملدنات C-3؛
• صبغ الصباغ؛
• فحص الجرانيت؛
• الشحوم للقوالب.

ويمكن تقسيم دورة الإنتاج نفسها إلى عدة مراحل:

• إعداد قوالب بلاستيكية؛
• إعداد الخرسانة الملونة؛
• عملية الاهتزاز هو نهاري؛
• التعرض.
• القوالب وإعداد النموذج الجديد.

بعد ذلك، النظر في عملية تصنيع ألواح الرصف بالتفصيل. تحديد ربحية الأعمال وفترة الاسترداد.

يتم تصنيع البلاط الرصيف من خلال عملية تكنولوجية بسيطة

إعداد قوالب قبل تصنيع المنتجات تهتز. يتم تصنيع البلاط الرصف على معدات بسيطة:

• الجدول تهتز؛
• خلاطة الخرسانة؛
• النموذج.

هنا هو تعليمات مفصلة لتصنيع المنتجات الخرسانية في شكل اهتزاز. في بداية دورة الإنتاج، فمن الضروري لإعداد قوالب لسكب. القوالب هي أفضل استخدام البلاستيك. التكنولوجيا توفر الفروق الدقيقة في صب وتزيين المنتجات تهتز. قبل ذلك، نحن تليين القوالب مع الشحوم الخاصة التفكيك النوعي قبل التصنيع. أيضا، و زيوت التشحيم يضيف العفن الحياة إلى 500 دورات وأكثر. فمن الأفضل لغسل قوالب مشحم بعد تجريد قبل التعبئة التالية. وهذا أيضا مهم جدا. للمبتدئين فمن الأفضل لشراء مواد التشحيم الخاصة. إذا كنت تريد، يمكنك جعل زيوت التشحيم نفسك. ولكن هنا من المهم أن تخمن بوضوح مع النسب. الشحوم للقوالب البلاستيكية تفعل ذلك. 50 غرام من زيت المحرك يجب أن تضعف في 1.5 لتر من الماء. فمن الضروري أن يهز هذا الخليط بشكل جيد جدا لفترة طويلة. تجربة بعناية جدا مع نسب تزييت. من المهم بالنسبة لك لاختيار التوازن المثالي من الدهون. والكثير من الشحوم رسم الدفعة بأكملها. بعد تزييت دهني جدا، يتم الحصول على قذائف في البلاط. مثل ألواح الرصف هذه أشبه بقذائف. الشحوم ضعيفة في الشحوم لن تعطي التأثير السليم عند تجريد. بعد التشحيم القوالب، فمن الممكن لإعداد الخرسانة.

إعداد المكونات المركبة لإعداد الخرسانة. قبل إعداد خليط من الخرسانة، فمن الضروري إعداد خلاطة الخرسانة نفسها. شطف خلاط المياه مع دلو من الماء من الكوتريا. يجب سكب الماء. يجب أن تكون الجدران التي يتم خلط الخرسانة فيها مبللة. لتصنيع ألواح الرصف، فمن الضروري لجعل نصف الخرسانة الرطب. على هذا يعتمد قوتها ومدة الشيخوخة المنتجات في أشكال. وسوف تكون الجدران الرطبة أكثر نوعيا مزيج من الخرسانة، ولن تعطي الكثير من انسداد خلاطة الخرسانة مع رواسب الهاون. بعد ذلك، إعداد الملدنات وصبغة ملموسة. يجب أن تكون الملدنات 0.5٪ من كمية جميع مكونات الحل في شكل جاف. 40 لتر من الخرسانة سوف تحتاج 200g. الملدنات. في أي حال من الأحوال يمكنك إضافة الملدنات في شكل جاف. يجب أولا أن يكون مستعدا. نحن يخفف 200G. الملدنات في 1 لتر من الماء الساخن 70-80 درجة مئوية. يجب أن تكون المياه ساخنة بالضرورة بحيث الملدنات يذوب بشكل جيد. في الماء الساخن من كوب قياس المفروم جيدا، إضافة كمية صغيرة من مسحوق الملدنات. لا ينبغي أن يسمح لتسوية، فإنه يجب حل جيدا. المقبل، ونحن نستعد الصباغ الصباغ من الخرسانة. يجب أن تكون نسبة الصبغة 2٪ على الأقل من جميع المكونات في شكل جاف. إذا قمت بإجراء بلاط رصف الجودة لا يمكنك حفظ على الصبغة. يجب أن تحصل على لون غني من الخرسانة، والتي سوف تبقي الظل لسنوات. صبغة الصباغ مكلفة جدا والعديد من محاولة للحفاظ على تكلفة الإنتاج عن طريق الادخار في تكاليف الملدنات. ولكن هذا النهج ليس له ما يبرره. بعد عام أو اثنين، البلاط سوف تفقد لونها. بعد عامين من المطر، والبلاط الرطب تبدو وكأنها جديدة، ولكن في حالة جافة، واللون هو غير مرئية تقريبا. لتبرير حفظ الصبغة، فمن الأفضل استخدام تكنولوجيا صب في طبقتين. نصف ملء الأشكال مع الخرسانة الملونة وعديم اللون فورا. مثل هذا البلاط سيكون أقوى. وينبغي ألا تتجاوز الفترات الفاصلة بين طبقات التعبئة 20 دقيقة. حتى تتمكن من حفظ صبغ مكلفة 2 مرات. يتم تخفيف 800 غرام من الصبغة في جرة 3 لتر بالماء عند درجة حرارة 40-50 درجة. مزيج جيدا وإضافة في أجزاء صغيرة. في أي حال من الأحوال يجب أن تسمح هطول الأمطار في الصبغة. مثل هذه الودائع يمكن رفض البلاط الخاص بك. وهناك كتلة صغيرة من الرواسب صبغ في مواجهة البلاط يجعل بالوعة. لذلك يمكن رصف البلاط تفقد قابلية التسويق والقوة بسبب صبغ ضعيف المخفف. إذا كان صبغ الصباغ المخفف سيئة، فإنه لن تعطي اللون المناسب للبلاط.

عملية التكنولوجية لتصنيع البلاط تهتز. عندما يتم تشحيم قوالب لدينا، الملدنات وصبغات الصباغ المخفف، خلاطة الخرسانة هو الرطب، يمكنك الجنيه ملموسة. تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف لها خصائصها الخاصة لإعداد الخرسانة. هذا هو تكوين منخفض من الماء. قوة المنتجات الخرسانية تعتمد على نسبة الاسمنت إلى الماء. يكلف 30٪ فقط لإضافة المزيد من السائل والخرسانة سوف تفقد قوتها بنسبة 2 مرات. يجب أن يكون الحل البلاط، كما ذكر أعلاه، نصف الرطب (مثل الأرض الرطبة). قد يبدو جاف جدا لك، ولكن بمجرد أن يضرب الجدول تهتز، وسوف تبدو رطبة جدا. هذا هو نوع من الخدعة التي تنتظركم في عملية صنع ألواح الرصف. لذلك، نضيف الماء أقل من الاسمنت بنسبة 30٪ من حجم. 3 دلاء من الاسمنت تأخذ 2 دلاء من المياه وهذا يشمل مع الملدنات والصبغ. من الصعب خلط هذه الخرسانة. للقيام بذلك، تحتاج إلى ما قبل رطبة خلاطة الخرسانة. حسنا، الآن ننتقل على خلاطة الخرسانة وفي المقام الأول نملأ في الجزء المقاس من الماء في حين دون تلوين والملدنات. ثم إضافة جزء من الاسمنت ومزيج للحصول على مستحلب متجانسة (يقول الناس مولوشكو). ثم إضافة العروض ونحن بالفعل الحصول على حل. تخلط جيدا وإضافة المكونات المخففة سابقا: الملدنات وصبغ. وكل هذا يعجن جيدا حتى نحصل على لون جميل لكتلة متجانسة.

تم تصميم هذه الوصفة للخرسانة شبه الجافة لتهتز المنتجات الخرسانية رقيقة الجدران أو لإنتاج كتل العلب على أداة آلة ذاتية الصنع.

عندما يكون لدينا الخرسانة الجاهزة ملء القوالب ووضعها على طاولة تهتز. عدد من أشكال على طاولة يلعب دورا هاما في شدة الاهتزاز. ینبغي عدم زیادة الینابیع الجدولیة وتخفیفھا. وينبغي أن يكون الاهتزاز في كثافة معينة. بمجرد وضع النماذج مع الخرسانة على الطاولة وتحول على طاولة تهتز، يبدأ السحر. تبدأ الخرسانة الجافة في التحول إلى مادة سائلة. في أشكال يبدو، المزيد والمزيد من الفضاء ويجب ملء لهم. ويبدو أن النماذج على طاولة تهتز تحتوي بالفعل على الخرسانة السائلة، ولكن إذا قمت بتشغيل النموذج محتوياته لا تسقط، والتقيد بحزم على وجوه من النموذج – وهو ما يعني كنت تفعل ذلك الحق. وينبغي أن تستمر مدة الاهتزاز حوالي 4-5 دقائق. مع الاهتزاز السليم، لا إيقاف شاكر حتى ظهور رغوة بيضاء على الخرسانة. وهذا يدل على أن جميع الهواء من الخرسانة خرج. ثم إزالة القوالب ونقلها إلى غرفة، واستبدالها بأشعة الشمس. البلاط يجف حرفيا في اليوم. وهذا يساعد على انخفاض محتوى الماء والملدنات، والتي يتم تضمينها في البلاط. الملدنات ليس فقط يضفي مرونة لتشكيل، ولكن أيضا يستنزف بشكل فعال ويقوي قوة المنتج ملموسة. في اليوم التالي يمكنك جعل التزيين وكان لديك البلاط النهائي. وينبغي أن يكون 5 أيام، الاستلقاء قبل البيع. وهذا يعطيها أقصى قدر من القوة. يجب غسل النماذج بعد الصب، على الرغم من أنها مشحم. الخرسانة هي عنيد حتى أنه لا يزال يترك علامات على قوالب من البلاستيك. مياه بسيطة لا يغسل لهم. فمن الأفضل استخدام الكثير من الملح. إعداد محلول الملح في تركيز عال. فمن الأسهل بكثير وأسرع لغسل قوالب من البلاستيك لألواح الرصف.

حساب الربحية في تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف

واحد دلو من اسمنت العلامة التجارية A-ش-400 – السعر لكل دلو من 1.5 $

ثلاثة دلاء من التسرب – ثمن ثلاثة دلاء من 0،4 $ (تكلفة التسرب لمدة 4 أطنان مع التسليم = $ 32)

الملدنات 200G. – سعر 200g. $ 0.4 (ثمن كيس الملدنات هو 25kg = 47 $).

صبغ 400g صبغ. (تحت شرط من اثنين من طبقة ملء أشكال اللون / عديم اللون) – السعر 0،9 $ (كيس في 30кг = 62 $)

المجموع: 1.5 $ + 0.4 $ + 0.4 $ + 0.9 $ = 3.2 $ وتكلفة المتر المربع من اللون رصف ألواح = 7.5 $.

وتبلغ ربحية الأعمال التجارية 135٪. وهناك دخل ملموس إلى حد ما يجلب التكنولوجيا لإنتاج ألواح الرصف. بالطبع، نسبة معينة من الإعدام ممكنة. ولكن الزواج من هذه المواد سوف تجد دائما تطبيقه في موقع البناء. مع هذه الربحية، يمكنك إعطاء وسيلة لأسعار تنافسية في ظل ظروف مختلفة. على سبيل المثال، عند الطلب 1000 الساحات خصم 30٪. في بلاطات رصف عديم اللون مستوى الربحية هو على نفس المستوى. ولكن من الصعب بيعها. يمكن توفير البلاط عديم اللون لخلق أنماط الميزانية عند التراص. وهكذا، يمكنك حفظ وتزيين طلاء مع البلاط.

معدات لتصنيع ألواح الرصف والأسعار

لجعل البلاط الرصف تحتاج إلى شراء المعدات.

لحساب فترة الاسترداد، نحن بحاجة إلى المؤشرات التالية: تكلفة المعدات بالدولار، وإنتاجية متر مربع في اليوم الواحد، وتكلفة إنتاج دولار للمتر المربع الواحد. الربحية في النسبة المئوية (٪).

من الأفضل البدء في حساب فترة الاسترداد للأعمال من مؤشرات الأداء

لنفترض أننا نريد إنتاج 40 مترا مربعا. البلاط في شكل “rocky9raquo. ليوم واحد. سنحتاج خلاطة الخرسانة ل 300 لترا (وهذا سيكون ما يقرب من 6 حل زاكولوتوف) بقيمة 450 $. الذاتي– اهتزاز الجدول 180 $. أشكال 1 $ * 25 قطعة لكل متر مربع “rocky9raquo؛ * 40m.kv. = 1000 دولار. دلو، مجرفة، الأختام المطاطية = $ 20. مجموع تكاليف شراء المعدات هي 1000 $ + 450 $ + 180 $ + $ 20 = $ 1650. سعر بيع أربعين مربعات من المنتج النهائي سيكون 40 متر مربع. * 7،5 $ (سعر 1 متر مربع) = 300 $. وتكلفة البلاط هو 40 متر مربع. * 3،2 $ = 128 $. مع سوق المبيعات المعمول بها، توازن العمل (صافي الربح) هو 300 $ – 128 $ = 172 $ في اليوم الواحد. ومن المهم ملاحظة أن تكلفة الإنتاج لا تشمل تكلفة أجور العمال. تم تصميم الخطة لعمل شخص واحد. لذلك، سوف تحتاج إلى إعداد 1000 أشكال. يمكن أن يستغرق الإعداد ما يصل إلى 5 أيام. لهذا السبب، سيكون رصيدك الحقيقي في اليوم 172 $ / 5 أيام = $ 34. ولذلك، فإن فترة الاسترداد العادل للمعدات ستكون: 1650 $ (شراء المعدات) / 34 $ (صافي الربح) = 50 يوما. إذا كنت تخطط للعمل مع عطلة نهاية الأسبوع، ثم 50 يوما / 22 أيام عمل = 2.5 أشهر.

إيجابيات وسلبيات العمل من صنع ألواح الرصف

بشكل عام، ورجال الأعمال تبدو جذابة للغاية. الإيجابيات من فكرة الأعمال: الفكرة لا تتطلب الاستثمارات الشخصية لبدء التشغيل نسبة عالية من الربحية عملية التصنيع بسيطة فترة الاسترداد قصيرة. من السمات الجديرة بالذكر. الأعمال تعتمد أساسا على الموسمية. عملية طويلة بما فيه الكفاية ومملة من إعداد أشكال (جميع الأشكال من الضروري لغسل المياه المالحة من الخرسانة ومعالجة مع تشحيم). يمكن للجميع بدء هذه الأعمال. ويمكن أن تكون مصدرا أساسيا إضافيا للدخل. أيضا، إنتاج المنتجات تهتز يمكن استخدامها لأغراض الاقتصاد. على سبيل المثال، النظر كبديل لشراء البلاط لتصميم بالقرب من منزلك.

إذا كنت بناء، ثم بالتأكيد لديك بالفعل خلاط الخرسانة. يمكنك إجراء الجدول بنفسك، ولكن عليك شراء النموذج. في حالة منتجات الزواج يمكن استخدامها لأغراض أخرى في موقع البناء. إذا كنت شخصا حذرا جدا وغير مستعدين للمخاطر، ثم الحصول على بضعة أشكال ومحاولة يدك بتكاليف هزيلة. وأؤكد لكم أن كل شيء يعمل بها. بلاط الرصيف هي سعى بعد المنتج على سوق مواد البناء. هذه مادة قابلة للاستهلاك. هذا هو الغطاء الأكثر عملية للفناء. على سبيل المثال، الأسفلت تنبعث الأبخرة السامة عند تسخينها. الكراك ملموسة في درجة الحرارة ناقص. التنقل من طلاء البلاط يسمح بديل حر من المناطق البالية. نعتقد في المنتج الذي تبيع وسوف شرائه.

تكنولوجيا الإنتاج والطبقة الرئيسية على إنشاء البلاط الرصيف بأيديهم

وتستخدم البلاط ملموسة للمسارات ومنصات اليوم في كل مكان. ومع ذلك، سعره لا يطابق دائما الجودة. النسخ المشتراة في كثير من الأحيان لا تصمد دورات التجميد المتكررة وبعد 2-3 سنوات أنها الكراك. لضمان الجودة المرصوفة بالحصى، تحتاج إلى تعلم كيفية جعل ألواح الرصف بيديك. ولا تتطلب العملية شراء معدات ومواد باهظة الثمن. والشيء الرئيسي هو أن نفهم تكنولوجيا الإنتاج، واختيار شكل ودلك الحل “الصحيح”.

ما هو المهم أن نعرف عن تكنولوجيا الإنتاج المنزلي؟ ↑

تكنولوجيا صنع ألواح الرصف بسيطة جدا. ومع ذلك، هناك العديد من الفروق الدقيقة التي يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار عند التخطيط لتنظيم عملية الإنتاج.

الاهتزاز أو فيبروكومبريسيون: اختيار الأسلوب ↑

عملية إنشاء ألواح الرصف واثنين من الاتجاهات الرئيسية: فيبروكومبريسيون والاهتزاز. من الناحية التكنولوجية، تتميز بعض الاختلافات، مما يؤثر على خصائص المنتج النهائي.

الطريقة الأولى تنطوي على استخدام معدات باهظة الثمن – الصحافة تهتز وغرفة الحرارة. يتم تغذية حل مع كمية صغيرة من الماء في القالب، ضغط، يتعرض للضغط والاهتزاز. بعد ذلك، يتم تغذية الفراغات في غرفة التجفيف. في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية، لوحات كسب قوة كافية للتركيب في الأماكن مع الحمل المكثف.

وتشمل تقنية الاهتزاز ختم خليط العمل تحت الاهتزاز – يتم توزيع الحل بالتساوي في شكل وضغط. يتم نقل قوالب شغلها إلى رفوف التجفيف، وبعد يومين يتم إزالة البلاط الانتهاء.

تصنيع ألواح الرصف في المنزل هو ممكن فقط من خلال تقنية تهتز. للعمل يمكنك استخدام أدوات ومعدات رخيصة، وجعل هزاز نفسك.

وتتكون دورة الإنتاج من المراحل التالية:

1. إعداد قوالب.
2. خلط خليط الخرسانة.
3. صب على طاولة تهتز.
4. الشيخوخة والتجفيف في أشكال – حوالي يومين.
5. بلاط التزيين.

مهم! البلاط الذي أدلى به “فيبروتيشنولوغي” هي الأمثل لتشكيل مسارات ومسارات الحديقة. لموقف للسيارات، انها ليست مناسبة، لأنها أقل شأنا من خصائص قوة المنتجات الضغط.

المعدات والأدوات اللازمة لتنظيم العملية ↑

وتعتمد فائدة شراء هذه المعدات أو تلك على الحجم المتوقع لإنتاج ألواح الرصف في المنزل. ومع ذلك، سوف تحتاج:

1. خلاطة الخرسانة. جعل الحل إلى الاتساق متجانسة يدويا يكاد يكون من المستحيل. كبديل، عند صنع قطعة، ثقب قوي أو الحفر مع مرفق خلاط هو مناسبة. ومع ذلك، مثل هذه التقنية ليست قادرة على التعامل مع الحمل لخلط الخرسانة والحصى لفترة طويلة، ودوريا سيكون من الضروري أن تأخذ فواصل لتبريد الأداة.
2. جدول الاهتزاز. وسيؤدي شراء جدول جديد إلى رفع ميزانية الإنتاج بمقدار 500 دولار. الحل الأمثل هو جعل سطح تهتز نفسك من المواد غير مكلفة (الخشب الرقائقي، الصفائح المعدنية، زوايا، أنابيب ومحرك كهربائي). في صناعة رصف البلاط بأيديهم، بعض الحرفيين استخدام غسالة، بما في ذلك وضع الغزل عالية السرعة.

مهم! الحد الأدنى من درجة الحرارة المسموح بها للتجفيف الطبيعي من لوح الرصف هو + 10 ° س.

للعمل سوف تحتاج معدات إضافية: دلو، مجرفة، مستوى والقفازات المطاطية.

تعليمات لإنشاء أشكال البلاط ↑

في المنزل، لإنشاء شكل لرصف ألواح بأيديهم يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب والبلاستيك والجص أو وسائل مرتجلة.

الخيار 1. تصنيع قوالب خشبية من الألواح والخشب الرقائقي:

1. من المجلس، وقطع قطعتين، طوله هو 3 سم فوق حواف البلاط نفسه، وارتفاع – 2 سم أكثر.
2. يجب أن تتطابق تفاصيل أخرى تماما مع حجم البلاط.
3. وينبغي تثبيتها المجالس مع زوايا الحديد – مسامير يجب أن تكون مشدودة في، والتي يمكن بسهولة إزالتها بعد الخرسانة قد تصلب.

مجلس. عندما صب هاون في شكل خشبي، فمن المرغوب فيه لوضع شبكة التسليح في وسط سمك البلاط.

الخيار 2. أسهل طريقة لخلق قالب هو لخفض الجزء السفلي من زجاجة بلاستيكية 5 لتر.

سوف يحدد ارتفاع سمك لوح الرصف. وبالإضافة إلى ذلك، الحاويات البلاستيكية غير الضرورية والتعبئة والتغليف هي مناسبة كأشكال بسيطة. إذا كنت وضعت صافي نمط أو ورقة على الجزء السفلي قبل ملء، فإن الجانب الأمامي الحصول على سطح الإغاثة.

الخيار 3. إنشاء قالب من الجبس:

1. إعداد خليط الجبس وعنصر بطانة مثالية، على سبيل المثال، بلاط السيراميك محكم مع نمط جاحظ.
2. جعل القوالب الخشبية في شكل الشغل وإدراج البلاط في ذلك.
3. نمط أن يعامل مع شحم هو أن يمنع الشائكة من جبس.
4. يتم تخفيف الجبس بالماء، مضيفا الملدنات قليلا.
5. الكتلة الناتجة صب الشكل.
6. في يوم واحد، وإزالة القوالب وإزالة البلاط.

عدم وجود نمط الجبس هو الهشاشة. عند ضرب أو سقوط، هناك احتمال كبير أن الشكل سوف الكراك.

الخيار 4. وجود مهارات العمل على آلة لحام، وسوف يكون من الممكن لجعل هيكل معدني من شكل بسيط من قطع من التعزيز أو الشرائح. شرائط من المعدن مع عرض 5 سم “قطع” وفقا لحجم البلاط في المستقبل وحام لهم معا. لسهولة الاستخدام، وتوفير مقابض.

حل الجودة – أساس متانة من ألواح ↑

تكوين الحل لطلاء الرصف ما يلي:

يتم الجمع بين المكونات في جرعة صارمة، ويتم فرض متطلبات معينة على كل مكون.

تقنية تصنيع ألواح الرصف في المنزل أو في الإنتاج تعني استخدام اسمنت بورتلاند من ماركة M 500 (الحد الأدنى – M 400). وهناك شرط مهم هو نوعية و “نضارة” الأسمنت. عند الشراء، تحتاج إلى التحقق من تاريخ الإنتاج (مع كل شهر تكوين يفقد 5٪ من خصائصه)، وعدم وجود كتل والتدفق.

مجلس. سوف اختبار صريح يساعد على تحديد نوعية الأسمنت. على المياه المعدنية القلوية دلك العجين الاسمنت ولف بها في شكل قرص رقيق. سوف يجف الاسمنت الجيد في بضع دقائق. إذا استغرق الأمر حوالي ساعة لتجف، وغطت القرص مع الشقوق، واستكمل تكوين مع الشوائب الغريبة والموثق ذات نوعية رديئة.

كما حشو كبير، ويستخدم الغرانيت النقي الفرز، والحصى أو الخبث. غرامة حشو – المحجر أو نهر الرمال دون الطين والشوائب. إذا، بعد ضغط في قبضة، الرمال يحتفظ شكل غيبوبة – وهذا يدل على نسبة عالية من مكونات الطين.

الملدنات لألواح الرصف، بسبب تشتت عالية، ينظم اللزوجة من الخليط، وزيادة قوة، وقوة التحمل ومقاومة الرطوبة للمنتج. يوصي المختصون بإضافة مكونات من العلامات التجارية: بلاستيميكس F، سيد الحرير، “مكون”. وقد أثبتت نفسها نفسها “سوبيربلاستيسيزر S-3”.

يتم استخدام تعزيز الألياف لتعزيز الحل ملموسة. ألياف البولي بروبيلين مناسبة ميكرونيكس 12 ملم، الألياف الزجاجية المفروم أو الألياف البازلت ميكرونيكسازالت 12 مم.

مهم! وينبغي ألا يتجاوز طول الألياف حجم حشو كبير في خليط الخرسانة.

يتم توضيح النسب المثلى من الحل لبلاط الرصف في الجدول.

فوارق التلوين محلية الصنع رصف الحجارة ↑

لتلوين البلاط، يتم تحديد الصباغ المعدنية والعضوية. الألوان الاصطناعية على أساس المعادن لديها قدرة التلوين عالية، ومقاومة الكواشف الكيميائية وتغيرات درجة الحرارة. يمكن أصباغ الطبيعية تحقيق ظلال طبيعية صامتة.

قبل إجراء لوح الرصف، تحتاج إلى تحديد طريقة ملونته:

• اللوحة على المنتج النهائي؛
• مضيفا الصبغة إلى الكتلة الرطبة.

الأسلوب الأول هو شاقة جدا، منذ الطلاء عالية الجودة يتطلب الكثير من الوقت. لتسريع العملية، يمكنك استخدام بندقية رش، ولكن في هذه الحالة فإنه من الصعب تحقيق تلطيخ موحدة.

الطريقة الثانية هي أكثر تكلفة. الأصباغ الجافة توفير طلاء طارد للماء هي مكلفة، ولتحقيق لون مستقر ومشبعة، تحتاج إلى إضافة حوالي 7٪ من كتلة الخرسانة. لذلك، العديد من الحرفيين والمصنعين استخدام طريقة فتيلة من طبقتين.

شكل معدة نصف مليئة الخرسانة الملونة، وأعلى – عديم اللون. من المهم أن الفجوة بين الحشوات ليست أكثر من 20 دقيقة. بالإضافة إلى الادخار، وهذا الأسلوب يزيد من خصائص قوة الرصف.

خطوة بخطوة تصنيع البلاط بواسطة طريقة تهتز ↑

وسوف نحلل خطوة خطوة كيفية جعل ألواح الرصف في المنزل باستخدام التكنولوجيا فيبرو. لتصنيع الرصيف ستحتاج إلى بناء طاولة تهتز بسيطة.

بناء طاولة تهتز من وسائل مرتجلة ↑

الجدول تهتز لديها بسيطة البناء والصيانة التصميم.

لإنشاء ذلك، تحتاج إلى المواد التالية:

• ورقة الصلب 5-10 ملم سميكة – تحت سطح الطاولة.
• معدن زاوية 5 * 5 سم – لإنشاء القضبان على الطاولة.
• قناة مع الثقوب لتحديد المحرك.
• أنابيب 4 * 4 سم 2 مم – رفوف الدعم؛
• أنابيب 4 * 2 سم – لتصنيع الحزم العلوية؛
• لوحات مصنوعة من المعادن تشكيل الوحيد من الدعم؛
• الينابيع توفير الاهتزاز؛
• البراغي والغسالات لإصلاح المحرك.
• (ИВ-99Е، ИВ-98Е) بقوة 0،5-0،9 كيلوواط؛
• الكابلات الكهربائية، التبديل، مأخذ.

1. يجب التعامل مع جميع الأجزاء المعدنية مع تشريب مضاد للتآكل.
2. مكونات إطار الجدول اللحام معا.

إعداد النموذج والعجن الحل ↑

قبل التعبئة، يجب أن يكون مشحم النموذج مع مستحلب خاص (لروسين، إمولسول) أو استخدام بدائلها:

مجلس. فمن غير المرغوب فيه لتليين النموذج مع محلول ملحي – فإنه يترك البقع على سطح المنتج، والقالب نفسه يفسد بسرعة.

الحل مختلط في تسلسل معين مع مراعاة التوصيات المؤقتة:

1. أولا، الرمال، الملدنات واللون هي مختلطة. خلط الوقت هو 30-40 ثانية.
2. إضافة إلى مزيج الجافة من الحجر المسحوق والأسمنت. مع هذا التركيب خلاط الخرسانة يعمل لدقيقة أخرى.
3. ثم إدخال الماء تدريجيا حتى يتم الحصول على الاتساق كثيفة بما فيه الكفاية.
4. الخطوة الأخيرة هي إضافة الألياف وإعادة العجن لمدة دقيقة واحدة.

خليط للبلاط، مصنوعة باليد، لا ينبغي أن تتدفق أسفل مجرفة، ولكن في نفس الوقت فمن السهل لملء القالب.

تهتز وتجفيف ألواح الرصف ↑

تكنولوجيا رصف حجر تشكيل:

1. وضع قوالب مشحم على الجدول تهتز وصب الحل في نفوسهم.
2. تبديل وضع الاهتزاز لمدة 5 دقائق.
3. عندما يظهر فيلم أبيض على سطح الخليط، يتم إيقاف تشغيل المحرك. الهزة المفرطة يمكن أن تثير حل الحل.
4. القضبان لإعادة ترتيب الرفوف، وتغطي مع غلاف بلاستيكي وترك لمدة 2-3 أيام. تأكد من التحقق من التسطيح من سطح الرفوف. إذا كان البلاط يجف تحت المنحدر، فإنه لن يكون من الممكن وضعه بالتساوي على المسار.

التزيين من المنتج النهائي وتنظيف أشكال ↑

عندما الاستيلاء ملموسة، البلاط يمكن إزالتها من القالب. لتسهيل استخراج، يتم تخفيض القالب مع ملء في وعاء مع الماء ساخنة إلى 60 درجة -70 درجة مئوية. بعد خمس دقائق يتم إخراج المنتج النهائي مع مطرقة مطاطية على سطح ناعم – يمكنك نشر بطانية قديمة.

يتم تجفيف البلاط “الرطب” على نفس الرفوف لمدة 7 أيام أخرى، ثم طيات في المنصات ويجمع صلابة النهائية بعد شهر. فقط بعد هذا المواد جاهزة لبطانة المسارات.

قضى العفن مع محلول ملحي (ل 1 لتر من الماء 30 غراما من الملح الجدول)، نظيفة، وشطف ووضع لتجف.

البلاط الزخرفية مع الحجر: الطبقة الرئيسية ↑

على الريف، والحجارة الرصف في نمط المناظر الطبيعية مع استخدام الحجارة النهرية تبدو جميلة. وهناك تقنية بسيطة لتصنيع ألواح الرصف بأيديكم، والخليط المتاحة والمواد الطبيعية تجعل من الممكن لتحقيق فكرة في دتشا الخاص بك.

1. إعداد قوالب من أحجام مختلفة. من ألواح خشبية لجعل الأشكال مربع كبير، والحاويات البلاستيكية هي مناسبة لصنع البلاط الصغيرة.
2. جمع ونظيفة الحجارة النهرية، وإعداد جميع مكونات لخلط حل العمل.

جعل ألواح الرصف الخاصة بك هي عملية رائعة. تسترشد تعليمات خطوة بخطوة، فإنه سيكون من الممكن لخلق الأصلي وذات جودة عالية المنتج، مصممة لفترة طويلة من العملية في الفناء أو حديقة. إذا لم يكن هناك يقين من النجاح، فمن المجدي لدراسة الموضوع بعمق، بعد التشاور مع المتخصصين.

بلاط الرصيف بأيديهم سيكون إضافة الأصلي لتصميم الموقع، في وئام مع نمط المنزل والحديقة. إنتاج ألواح الرصف بأيديهم يستهلك الكثير من العمل وطويلة جدا، ولكن في نفس الوقت عملية رائعة جدا.